酸洗生产线,钝化生产线,皮膜钝化生产线
选购全自动电镀生产线的结构类型时,必须综合考虑电镀加工企业的生产规模、生产线上各设备的负荷率、工厂日常管理维修的技术水平以及改变电镀生产工艺流程和调整处理的时间以及其他可能性等因素。 环形电镀自动生产线采用机械联动传送装置,不锈钢钝化生产线,自动线上各工艺槽的长度是按照相关工序的处理时间确定的,各工艺槽一般为满负荷状态,因此,产量大。与直线式电镀自动生产线相比,电气控制比较简单,不锈钢钝化生产线详情,电镀工艺稳定,不锈钢钝化生产线咨询,可连续生产,但是机械结构复杂,制造和安装的时间较长,造价较高,工艺过程变更困难,主要适用于中小型工件的电镀;而直线式电镀自动生产线则适用于大型、环形工件或中、小型工件的批量生产,使用比较普遍。由于直线式电镀自动生产线主要加工槽的数量是按生产量计算的,而辅助槽是按需要工序配备的,因而辅助槽负荷率较低。为了满足辅助槽的负荷要求,生产线占用面积比同样产量的环形电镀自动生产线要大,清洗槽消耗的水量与加热时的能耗也较大。在选择自动生产线的类型时必须加以注意。
直线式电镀自动生产线是把各工艺槽排成一条直线,在它的上部用带有特殊吊钩的电动行车来传送挂有工件的电极杆或滚筒;其传送运动可自动控制,也可手动控制。按电镀方式可分为挂镀自动生产线和滚镀自动生产线。按行车的车体结构类型可分为门式、悬臂式和其他特殊形式。直线式电镀自动生产线可以呈双行或三行排列,对厂房环境的适应性较高。 同类型电镀工件采用多层镀层结构时,年产量在10000m2以上的,选用直线式电镀自动线比较经济合理。某些小工件年产量虽然没这么多,但数量较多,生产又连续不断,选用小型直线式电镀自动线,以减小成本损失,同时也能适当延长生产线的使用寿命。 直线式电镀自动生产线具有机械结构简单、造价较低、建造方便、投产较快、行车不占用地面等优点。其缺点是辅助槽的利用率较低,行车的单元动作比环形自动生产线多,不锈钢钝化生产线原理,自动控制设备比较复杂。
电镀设备生产线在印刷电路板制造企业中占有很---例。为了---电镀设备的正常运行、运行过程的稳定性和电镀设备的使用寿命,设备的正确维护和保养非常重要。那么,维护和保养中的是什么?
本文主要介绍pcb生产企业常用自动电镀生产线的维护与维护。
一、设备种类在pcb生产过程中的分类
电镀设备有两种主要类型,一种是水平电镀线,另一种是垂直电镀线。
这两种不同结构的电镀设备主要有不同的电路板运输方式和不同的运输板设备结构,所以维护略有不同。
二、日常维护方法
1、槽体的维护与垂直镀线和水平镀线的主要区别在于电路板的输送方式不同,槽体的维护与维护方法本质上有很大差异。
七天内,每一清洗槽清洗一次,酸洗槽清洗一次,拆换槽液。查验储水箱内的自喷设备是不是有阻塞,并立即输通阻塞。
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